一、實驗目的和意義
1、通過實驗將枯燥的機械概念通過實體的運行得到直觀體現。使學習者獲得學習的興趣和理論概念的鞏固。
2、通過實驗使學習者建立起清晰的機械裝配、安裝調整及同軸度、平行度等形位公差的概念。
3、通過實驗獲得對分析、評判處理機械加工誤差、裝配誤差等系統綜合誤差對機械傳動性能影響的實際能力。
4、通過實驗使學習者學會和掌握機械工卡量具的使用和獲得長度測量、角度測量等尺寸與形位公差測量的相關知識。
5、該設備可供6-8個學生雙面操作，零件存放有序，便于實驗和管理。

二、功能與特點
1、本實驗臺能夠進行單軸的安裝分析、共線軸系、平行軸系的聯接與運轉測量、帶傳動、鏈傳、齒輪傳、機械傳動系統的安裝、測量以及對比分析。不同轉速、載荷條件下的簡單特性比較。
2、本實驗臺突破了傳統軸系搭接的靜態理念，在軸系搭接完成后，通過實際運轉，體驗安裝的相關問題。
3、實驗臺是將機械測量同性能相互聯系，在運轉的環境下，對精度建立起直觀的概念。
4、在安裝過程中，掌握相關工業測量量具的使用，直接提高動手能力。
5、多種傳動類型的比較分析，充分理解不同傳動類型的特點及其適用范圍。
三、系統主要技術參數
1、交流電機A：220v，功率250w，1440轉/分
2、交流電機B：220v,功率60w，0-300轉/分
3、水平儀（可測水平、垂直、45度）
4、外形尺寸: 2100×780×2050mm ?
5、重量: 約400kg
四、實驗內容
1、機械傳動系統的組成
2、鏈聯接的安裝與測量
3、動力傳輸系統的安裝
4、V型帶傳動的安裝與調節
5、鏈傳動的安裝與調節
6、直齒輪傳動的安裝與調節
7、多軸傳動的安裝與調節
8、符合標準與加工超差傳動件的性能對比分析
9、有軸向力傳動零件的搭接與運轉分析
10、曲柄搖桿工作系統的搭接、運轉與分析
11、曲柄滑塊工作系統的搭接、運轉與分析
12、帶傳動與齒輪傳動組合
13、齒輪傳動與鏈傳動組合
14、帶與鏈傳動組合
15、V帶傳動與曲柄滑塊機構組合
16、鏈傳動與曲柄連桿機構組合分析
17、機構運動參數的測試分析實驗