TYK-WH19型 儀表自動化實訓裝置
一、裝置特色
整套裝置由鋼制安裝框架、水箱、鍋爐、循環水泵、調節閥、空氣壓縮機、儀表、就地計算機操作臺、就地智能儀表控制上位監控軟件、外置配套設備等組成，工藝路線簡潔清晰，現場儀表與通訊模塊有機結合，上位計算機控制，設置DCS界面及自動評分系統。
裝置整體布置協調、操作便捷、牢固可靠；管路布置合理有序、布線規范整齊；裝置具有工業化氣息，大氣美觀；所采用的操控軟件在國內應用極為廣泛，完全與工業實際接軌。
裝置安全設計規范完善，配置漏電保護和過載保護裝置，高溫設備和管路均有保溫措施，管線及設備布置既方便操作，也防止碰傷或絆倒，高度符合國家標準。
實訓室整體氛圍布置，安全標識、操作要領、工藝掛圖等配套完善。隨機資料如操作說明書、配置清單、PID圖、電氣圖等配套齊全。
二、工藝流程簡述
整套工藝裝置由水箱、鍋爐、循環水泵、調節閥配套儀表等組成，工藝路線簡潔清晰，實現鍋爐、水箱、循環水泵、鍋爐之間水的循環。
三、系統配置清單
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序號 |
設備名稱 |
規格型號及技術參數 |
單位 |
數量 |
備注 |
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1 |
設備主體 |
套 |
1 |
? |
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（1） |
框架 |
對象部分長×寬×高=1660*500*1500mm，整機采用鋼質安裝框架，一層平面方便操作、檢修、出入，平臺采用10#國標槽鋼焊接完成，平臺板采用3mm扁豆花紋板，表面噴塑防腐處理，罐體采用鏡面板制造，管道采用衛生級不銹鋼內外鏡面管制造，罐體和管道焊縫處理工藝采用機械加油蠟鏡面拋光，達到無焊縫鏡面效果； |
套 |
1 |
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（2） |
水箱 |
420*420*420，板厚1.5mm，201 |
臺 |
1 |
? |
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（3） |
鍋爐 |
φ219*400mm，不需要加熱，帶玻璃法蘭液位計，L=450 |
臺 |
1 |
? |
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（4） |
循環水泵 |
CHL2-20，220V/370W單相 |
臺 |
1 |
? |
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（5） |
? |
? |
? |
? |
? |
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（6） |
空氣壓縮機 |
OTS550-8,220V/550W，8L |
臺 |
1 |
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2 |
儀表與執行器 |
? |
? |
? |
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（1） |
氣動調節閥 |
DN15不銹鋼材質，法蘭連接。4-20mA信號輸入 |
臺 |
1 |
? |
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（2） |
鍋爐液位計 |
DN15不銹鋼材質，法蘭連接。4-20mA信號輸入 |
臺 |
1 |
? |
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（3） |
進水流量 |
DN20，渦輪流量計，4-20mA信號輸入，量程0-3m3/h |
臺 |
1 |
? |
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（4） |
壓力表 |
指針式壓力表，范圍0-0.3Mpa |
臺 |
1 |
? |
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（5） |
壓力傳感器 |
擴散硅壓力變送器，0~0.2MPa，4-20mA信號輸出 |
臺 |
1 |
? |
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3 |
智能儀表 |
? |
? |
? |
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（1） |
溫度檢測顯示儀表 |
CH04-485-AI，多路溫度輸入模塊，標準Modbus RTU協議，RS485通訊接口內置1.5KV電磁隔離保護，防雷保護，模擬量輸出與系統隔離、電源隔離。 |
套 |
1 |
? |
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（2） |
流量檢測顯示儀表 |
CH03-485-AI，多路模擬量輸入模塊，標準Modbus RTU協議，RS485通訊接口內置1.5KV電磁隔離保護，防雷保護，模擬量輸出與系統隔離、電源隔離。 |
套 |
1 |
? |
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（3） |
智能控制器 |
CH01-485-DO多路光電隔離NPN信號輸出模塊，標準Modbus協議，RS485通訊接口，內置1.5KV電磁隔離保護，防雷保護，開關量輸出與系統隔離、電源隔離，支持全端口過流、過壓保護。 |
套 |
1 |
? |
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4 |
閥門與緊固件 |
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? |
? |
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（1） |
球閥，截止閥，疏水閥等 |
與設備、工藝、管線配套。 |
批 |
1 |
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（2） |
緊固件 |
與法蘭，閥門，框架、支架配合；法蘭閥門安裝螺絲用相應的碳鋼螺絲（Q235，帶平彈墊），框架，支架安裝螺絲用相應的鍍鋅螺絲。 |
套 |
1 |
? |
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5 |
智能儀表電器控制臺及計算機控制操作臺 |
? |
? |
? |
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（1） |
智能儀表電器控制柜 |
鋼制噴塑內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器，旋鈕式強電開關控制，保證設備安全，操作控制便捷；裝有開關電源，接觸器，自鎖開關，塑銅線，橡套線，屏蔽線，鋁合金線槽等。單相三線制供電。 |
臺 |
1 |
? |
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6 |
智能儀表上位監控軟件 |
? |
? |
? |
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（1） |
軟件 |
設置DCS軟件界面，具備自動評分系統 |
套 |
1 |
? |
