TYK-X01型 數控銑床電氣維修實訓平臺
一、產品功能:
1.TYK-X01型 數控銑床電氣維修實訓平臺采用開放式結構,器件采用工業現場實際應用器件,完全符合工業應用標準,與行業發展同步,器件都安裝在網孔板上,能夠讓學員了解真實機床實物元件,學生可直觀的學習數控系統的組成,以及各個部件的功能;開放式安裝,便于觀察系統組成、結構和連接關系,并且可擴展新功能或進行二次開發。
2.TYK-X01型 數控銑床電氣維修實訓考核裝置包含真實機床的所有器件、控制電路及執行機構,以實際工作任務為載體,按工作過程可分解出若干項目任務,通過使用、訓練和培訓,能充分鍛煉學生對數控機床的安裝、接線、調試、故障診斷與維修等綜合能力。
3.要求采用智能考核模式,通過手持移動控制終端進行實訓考核,采用一題一故的考核方式,即學員在排故時只有一個故障,在排故完成后可進入下一題繼續考核??朔艘酝鄠€故障統一考核的不足,也為技能鑒定提供一個公平公正的考核平臺。
4.裝有實驗室進線安全保護系統,采用7寸彩色觸摸屏記錄、顯示設備狀態信息;具有電源管理、定時功能、語音報警、切斷電源、實時采集設備用電數據、設備具有漏電、過壓、欠壓、過流、超量程等保護功能,符合開放性設備和技能鑒定設備的需要。
二、技術性能:
1.電源:三相四線AC380V±10% 50Hz
2.裝置容量:<1kVA
3.外形尺寸:1200mm×730mm×1700mm
4.漏電保護:漏電動作電流≤30mA
5.安全保護措施:設有智能人機7寸彩色觸摸界面,為設備和人身提供五大安全保護,實時采集設備用電數據(包含電壓、電流、功率、功率因數等),后臺監控和記錄設備發生的故障并且人工語音提供。
三、能夠完成的主要實訓任務
1.電氣安裝和線路連接:數控系統、伺服驅動器、電子手輪的安裝與接線;系統啟停、急停、限位、參考點等單元的器件安裝與線路連接。
2.數控銑床電氣系統調試:數控系統基本操作;數控系統、驅動器參數設置;PMC編程與調試;進給軸、主軸、急停、手輪等功能調試;數控系統數據備份。
3.數控銑床故障診斷與排除
4.數控銑床操作與編程
四、產品結構和組成
1.電氣控制平臺采用鋁合金型材、網孔板開放式設計,立式結構,符合真實的數控電氣安裝環境,主要由數控系統、進給驅動、主軸單元、PMC單元、冷卻控制電路、接口單元、保護電路、電源電路等組成。該單元包含完整的數控銑床電氣控制部分,以及接口轉換單元。
2.數控系統采用西門子808D-161銑床版 系統,配置機械式按鍵的機床控制面板??蛇M行數控系統的安裝、連接、參數設置與功能調試等實訓,I/O單元部分接口引出到面板,方便測量。
3.X、Y、Z軸和主軸采用西門子V70交流伺服驅動器和電機,各軸裝有轉盤指示轉動方向。
4.網孔板上裝有伺服驅動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽等;底部還設有變壓器和接地端子等。
5.設備配置
序號 |
名稱 |
功能及規格 |
數量 |
備注 |
1 |
電氣控制平臺 |
1200mm×730mm×1700mm |
1臺 |
|
2 |
數控系統 |
西門子808D-161 |
1套 |
|
3 |
I/O單元 |
I/O LINK |
1套 |
|
4 |
伺服驅動 |
西門子V70 |
1套 |
|
5 |
伺服電機 |
西門子 |
3臺 |
|
6 |
伺服主軸 |
昌盛主軸800W |
1臺 |
|
7 |
冷卻電機 |
額定功率:60W,額定電壓:380V,額定轉速:1400rpm |
1臺 |
|
8 |
手輪 |
國產手持單元,手輪 |
1只 |
|
9 |
智能考核系統 |
系統采用無線連接構成網絡,通過手持移動控制終端進行考核。 |
1套 |
|
10 |
電器元件 |
漏電保護器、變壓器、開關電源、斷路器、交流接觸器、繼電器、傳感器、連接線等 |
1套 |
|
11 |
技術資料 |
使用說明書、使用手冊 |
1套 |
|
12 |
電腦桌 |
|
1張 |
|
6.配套工具
序號 |
名稱 |
型號、規格 |
數量 |
備注 |
1 |
萬用表 |
VC890D |
1只 |
|
2 |
剝線鉗 |
YS-1 |
1把 |
|
3 |
壓線鉗 |
HS-06W |
1把 |
|
4 |
斜口鉗 |
DL2336 |
1把 |
|
5 |
尖嘴鉗 |
DL22306 |
1把 |
|
6 |
剪刀 |
民用型 |
1把 |
|
7 |
十字螺絲刀 |
3×50、5×75 |
各1把 |
|
8 |
一字螺絲刀 |
3×50、5×75 |
各1把 |
|
9 |
工具箱 |
|
1個 |
|
7.智能化考核系統:
該系統采用240最128點陣藍底背光液晶顯示屏及PVC輕觸鍵盤,中文顯示,試題顯示直觀。能實現所有維修電工掛箱任意點的故障設置。
(1)可選擇指定故障考核方式或隨機故障考核方式。
(2)隨機故障考核方式下系統具有自動隨機出題功能,使每次維修的故障都不相同。
(3)隨機故障考核方式可設置故障范圍及故障數量。
(4)掉電后不會丟失所設置的參數及考核結果。
(5)具有自動評分參數設置、考核時間設置及倒計時、重復考號報警等功能。
(6)自動保存80位考生的考號、分數、誤排次數、剩余故障、剩余時間等。
(7)每個故障點都默認設置為開路故障,可根據要求改變為短路故障。
(8)考核系統未上電時,電氣線路能正常工作。上電后,電氣線路的工作狀態取決于上一次考核系統斷電時的情況,但在隨機故障考核方式下故障點位置與上次不一樣。
(9)本系統由教師用上位機統一設置故障(隨機故障和指定故障),由無線網絡輸至學生實訓臺進行排故訓練或考核,實訓考核人員條件與機會均等,客觀、科學判斷實訓考核結果,保證考核結果的公平公正。故障點設置方便、快捷,訓練考核成績自動記錄、排序、打印,極大方便實訓室的管理,大大減輕教師的工作量。
(10)本考核系統有很好的通用性,通過與不同實訓設備的組合,既可鍛煉學員動手連接訓練電路,掌握實操技能,又可通過智能化考核系統科學公正考核學員所學專業知識,有效的提高了學校的實訓考核管理能力。
(11)本系統采用獨立開關電源供電,電路設計優化合理,生產工藝嚴格完善,保證機器的可靠性和穩定性。
(12)本系統所有的數據交換都是通過無線網絡傳輸,可以方便快捷組網,任意添加組網設備數量(最高255臺),而且不需要進行繁瑣的網絡布線,極大的簡化了實驗室的安裝,從而降低了組建實驗室的成本。
(13)本系統兼容單機考核系統,當沒有安裝上位機時,本機亦可單獨使用。除成績的整理、打印等不能實現以外,其他所有功能均可在本機實現。
★為保證軟件正版,投標時提供無線智能實驗室管理考核系統軟件著作權證書原件備查并現場演示功能