LGF-MB型 數控銑床電氣控制與維修實訓臺（半實物）
一、特? 點： ◆系統由數控銑床電氣控制與維修實訓臺和半實物組成，能完成數控系統的安裝調試、參數設置、PLC編程、故障診斷與維修、數控銑床裝配調試、數控編程與加工操作等到多項教學實訓。 ◆系統采用開放式結構，將一臺數控銑床電控系統在實訓臺上進行分解展示，模塊化設計，將數控系統接口信號在各模塊上展開，信號可測量。 ◆數控系統單元采用法那科 “FANUC 0i Mate MC”數控系統。 ◆半實物數控銑床采用直線圓形高碳鋼導軌，具有一定的銑削能力，可對有機玻璃、塑料等材料進行簡單銑削加工，具有真實數控銑床的機械運動，X、Y、Z進給軸采用伺服電機驅動，并設計有正負限位，參考點等開關，主軸采用三相異步電機變頻控制，由三菱變頻器驅動，實現無級調速控制。 ? 二、技術性能： 1. 輸入電源：三相四線380V±10%? 50Hz 2. 裝置容量：＜2kVA 3. 實訓臺外形尺寸：180cm×70cm×189cm， 三、配置及功能： 1. 控制屏采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構。 2. 電源部分采用三相四線380V交流電源供電，漏電保護器控制總電源，控制屏的供電由鑰匙開關...
分類：
描述
一、特? 點：
◆系統由數控銑床電氣控制與維修實訓臺和半實物組成，能完成數控系統的安裝調試、參數設置、PLC編程、故障診斷與維修、數控銑床裝配調試、數控編程與加工操作等到多項教學實訓。
◆系統采用開放式結構，將一臺數控銑床電控系統在實訓臺上進行分解展示，模塊化設計，將數控系統接口信號在各模塊上展開，信號可測量。
◆數控系統單元采用法那科 “FANUC 0i Mate MC”數控系統。
◆半實物數控銑床采用直線圓形高碳鋼導軌，具有一定的銑削能力，可對有機玻璃、塑料等材料進行簡單銑削加工，具有真實數控銑床的機械運動，X、Y、Z進給軸采用伺服電機驅動，并設計有正負限位，參考點等開關，主軸采用三相異步電機變頻控制，由三菱變頻器驅動，實現無級調速控制。
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二、技術性能：
1. 輸入電源：三相四線380V±10%? 50Hz
2. 裝置容量：＜2kVA
3. 實訓臺外形尺寸：180cm×70cm×189cm，
三、配置及功能：
1. 控制屏采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構。
2. 電源部分采用三相四線380V交流電源供電，漏電保護器控制總電源，控制屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控制，電壓表監控電網電壓。
3. X/Y/Z進給軸均采用βi系列交流伺服電機驅動。
4. 主軸電機由變頻器進行無級調速。
5. 數控銑床電氣控制與維修實訓臺設計有專門的故障設置區和排故操作單元。教師在故障設置區通過開關設置故障；在實訓臺上有LCD點陣圖滾屏顯示故障代碼,具有數控銑床的故障維修考核功能。
四、半實物數控銑床參數：
●主軸夾頭裝夾范圍：φ1-13 mm
●工作臺面積 ：300×200 mm
●工作臺T型槽數及寬度 ：3×10mm
●X/Y/Z軸行程：200×200×150mm
●定位精度：0.02 mm
●主軸電機功率：180W
●主軸*高轉速：1500rpm
●外形尺寸：700×600×800 mm
五、部分實訓項目：
1. 數控銑床電氣系統的設計
2. 數控系統的初始化
3. 數控系統的參數設置
4. 輸入輸出信號的使用
5. 機床參考點的設置
6. 進給驅動單元的調試與應用
7. 主軸變頻器的調試與應用
8. 數控系統的通訊
9. PLC編程及應用
10. 數控銑床故障診斷與維修
11. 數控銑床編程操作與加工
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◆相關數控實訓考核系統：
??車床電氣實驗裝置
??車床電氣培訓設備
??機床電氣實訓裝置
??車床電氣實訓裝置
??數控綜合實訓設備
??數控車床實訓臺
??數控銑床實訓設備
??機床技能考核裝置
??數控電氣實訓裝置
??車床維修實訓裝置
??銑床維修實訓系統
??教學車床
??教學銑床
??數控教學系統
??數控編程實訓臺
