TYK-802CMD型 數控銑床電氣控制與維修實訓系統
一、產品特點 1. TYK-802CMD型 數控銑床電氣控制與維修實訓系統由數控銑床實訓臺和數控教學型銑床實物組成，不僅可作為數控銑床電氣故障的維修實訓設備，也可作為數控銑床的實際加工操作實訓設備。它具有數控系統的安裝調試、參數設置、PLC編程、故障診斷與維修、數控銑床編程與加工操作等多項功能； 2. 學生在實訓臺上進行電氣維修方面的實訓；數控系統安裝在實訓臺上，便于進行實訓操作； 3. 完全采用工業化的器件，將一臺數控銑床的電控系統的每一環節在實訓臺上進行分解展示； 4. 模塊化結構設計，并設計有強電柜，便于實現數控銑床各個環節的實訓教學； 5. 設計有專門的故障設置區和排故操作單元。具有數控銑床的故障維修考核功能。 二、技術性能 1.輸入電源：三相四線380V±10% 50Hz 2.工作環境：溫度-10℃～+40℃ 3.裝置容量：＜3kVA 4.實訓柜結構：考核柜為鐵質鈑金噴塑結構，堅固耐用； 5.外形尺寸：137cm×60cm×189cm 三、實訓裝置的基本配置及功能 1. 控制屏采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，...
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描述
一、產品特點
1. TYK-802CMD型 數控銑床電氣控制與維修實訓系統由數控銑床實訓臺和數控教學型銑床實物組成，不僅可作為數控銑床電氣故障的維修實訓設備，也可作為數控銑床的實際加工操作實訓設備。它具有數控系統的安裝調試、參數設置、PLC編程、故障診斷與維修、數控銑床編程與加工操作等多項功能；
2. 學生在實訓臺上進行電氣維修方面的實訓；數控系統安裝在實訓臺上，便于進行實訓操作；
3. 完全采用工業化的器件，將一臺數控銑床的電控系統的每一環節在實訓臺上進行分解展示；
4. 模塊化結構設計，并設計有強電柜，便于實現數控銑床各個環節的實訓教學；
5. 設計有專門的故障設置區和排故操作單元。具有數控銑床的故障維修考核功能。
二、技術性能
1.輸入電源：三相四線380V±10% 50Hz
2.工作環境：溫度-10℃～+40℃
3.裝置容量：＜3kVA
4.實訓柜結構：考核柜為鐵質鈑金噴塑結構，堅固耐用；
5.外形尺寸：137cm×60cm×189cm
三、實訓裝置的基本配置及功能
1. 控制屏采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質面板；
2. 電源部分：采用三相四線380V交流電源供電，漏電保護器控制總電源。
3. 數控系統單元：采用西門子（SINUMERIK 802C base line）數控系統；
4. 驅動模塊：X/Y/Z進給軸均采用伺服電機驅動；
5. 主軸模塊：主軸電機為三相異步電機，由三菱變頻器進行無級調速。
6. 教學型數控銑床采用直線圓形高碳鋼導軌，具有一定的銑削能力，可對有機玻璃、塑料等材料進行簡單車削加工，具有真實數控銑床的機械運動，X、Y、Z進給軸采用伺服電機驅動，并設計有正負限位，參考點等開關.
四、TYK-125型數控銑床技術參數
◆工作臺面積： 840×250mm
◆三向行程（X/Y/Z）： 450×250×220mm
◆T形槽： 3×12mm
◆刀具裝夾范圍： 1～20mm
◆主軸電機功率： 1.5kw
◆主軸轉速： 2000rpm
◆外形尺寸： 130cm×100cm×210cm
五、實訓項目
1. 數控銑床電氣系統的設計
2. 數控系統的初始化
3. 數控系統的參數設置
4. 輸入輸出信號的使用
5. 機床參考點的設置
6. 進給驅動單元的調試與應用
7.主軸變頻器的調試與應用
8. 數控系統的通訊
9. PLC編程及應用
10.數控銑床故障診斷與維修
11.數控銑床編程操作與加工
◆相關數控實訓考核系統：
